Determinación de la calidad superficial del cepillado de Pinus radiata D.Don
Determination of surface quality of brushing Pinus radiata D. Don
El presente documento contiene el estudió en corte 90-0°, la influencia del cambio de las condiciones de maquinado, en particular la velocidad de alimentación, profundidad de corte y tipo de madera, sobre la rugosidad superficial de Pinus radiata. Inicialmente, se prepararon muestras de madera central y madera lateral de la especie, acondicionando las probetas hasta alcanzar un contenido de humedad homogéneo. Posteriormente, las probetas fueron maquinadas con tres diferentes velocidades de avance (4, 8, y 11 m/min) y con una velocidad de rotación constante de 4200 rpm. Para ambos tipos de madera (central y lateral), y las condiciones ya indicadas, se probaron además tres alturas de corte (1, 2 y 3 mm).
Los principales resultados indican que las velocidades de avance influyen significativamente sobre la rugosidad superficial resultante del proceso, lo que permite confirmar resultados de estudios anteriores, ya que un incremento de esta velocidad genera superficies de inferior calidad para velocidades de rotación constantes. Para el factor tipo de madera, se obtuvo por resultado una menor rugosidad superficial en madera lateral que en relación a madera central, debido principalmente al efecto que las condiciones de maquinado seleccionadas así como la geometría de corte, las cuales permitieron una mejor formación de viruta para las maderas de mayor densidad. En relación al cambio de la altura de corte, se pudo observar menores rugosidades a alturas de corte mayor con resultados estadísticamente significativos al 95% de confianza.
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Herramienta metodológica para ensayos de desgaste en maquinas convencionales de tornear, fresar y taladrar : una alternativa a la ecuación de taylor
Methodological tool wear tests on conventional machines for turning, milling and drilling : an alternative to the taylor equation
En la actualidad, existen metodologías para evaluar el desgaste y vida media de herramientas en torneado y fresado, pero no en taladrado; adicionalmente, al aplicarlas a la realidad tecnológica de la pequeña y mediana industria de los países en vías de desarrollo, se presentan varias limitaciones debido a los ensayos que proponen las normas internacionales que basándose en la ecuación de Taylor (Tn=C) exigen como condiciónes “ sine qua non”, mantener las velocidades de corte constante durante el ensayo. Este condicionamiento no se puede lograr fácilmente con las máquinas y herramientas convencionales, que se utilizan mayormente en los talleres de los países mencionados.
El presente trabajo de investigación se basa en la aplicación de la técnica de análisis dimensional, al estudio del desgaste y vida media de herramientas de corte. A partir de las condiciones de corte en piso de fábrica, se elaboraron Gráficas de mecanizado para diferentes combinaciones de números adimensionales.
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