En los últimos años, un concentrado de titanomagnetita vanadífera de baja ley (LVTC) producido en el área noroeste de Liaoning ha atraído cada vez más atención. Sin embargo, es difícil recuperar y utilizar minerales valiosos como el hierro, el titanio y el vanadio, debido a sus propiedades físicas y químicas especiales y a la compleja composición mineral. La molienda y la separación magnética son dos unidades operativas importantes para recuperar componentes metálicos valiosos de la titanomagnetita vanadífera. Por lo tanto, la cinética de molienda del LVTC en el noroeste de Liaoning se estudió por primera vez mediante ecuaciones de cinética de molienda en este documento. Los resultados muestran que el proceso de molienda del LVTC es consistente con la ecuación de cinética de molienda, y los residuos de tamiz de las partículas se acercaron a un valor constante después de moler durante 30 minutos, resultado del equilibrio entre los procesos de fragmentación y aglomeración. Además, el tamaño de partícula equivalente (EPS) y el área de superficie específica (SSA) fueron proporcionalmente lineales al doble logaritmo del tiempo de molienda, y los coeficientes de correlación para los datos ajustados por el modelo de Rosin-Rammler-Bennet (RRB) fueron ligeramente más altos que los del modelo de Swebrec, y podrían reflejar cuantitativamente la dispersibilidad y uniformidad de la distribución del tamaño de partículas (PSD). Luego, los productos de molienda se separaron mediante separación magnética, y se analizó la influencia de las condiciones de molienda en la ley y la tasa de recuperación de Fe y TiO2 en el LVTC. Como resultado, el tiempo de molienda tiene un impacto significativo en la tasa de recuperación y la ley de Fe y TiO2 durante el proceso de separación magnética, y la duración de la molienda del LVTC no es tan prolongada como podría ser, ya que el tiempo óptimo de molienda es de 20 minutos. La titanomagnetita, la ilmenita y la titanita siguen siendo las fases predominantes en todos los productos de separación magnética en el tiempo óptimo de molienda, pero la intensidad o contenido de estos tres minerales varía entre los productos de separación magnética, y una intensidad de campo magnético de 232 kA/m tiene una eficiencia de separación más alta que una intensidad de campo magnético de 134 kA/m.