En el proceso de soldadura de placas gruesas con soldadura por arco de gas metálico pulsado en un espacio estrecho (P-GMAW) en una estación de soldadura en posición elevada, las características del arco y el comportamiento de transferencia de gotas se vuelven más complejos debido a los efectos combinados de la ranura estrecha, la gravedad y la oscilación de la antorcha de soldadura. La estabilidad de la soldadura es más difícil de controlar. Se establecieron sistemas de adquisición de imágenes de alta velocidad y señales eléctricas para observar y registrar el comportamiento del arco y la transferencia de gotas durante el proceso de soldadura a diferentes anchos de oscilación, revelando además el mecanismo de formación de la costura de soldadura en la estación de soldadura en posición elevada P-GMAW de ranura estrecha. La investigación ha encontrado que, con un aumento en el ancho de oscilación, el arco se desvía hacia la pared lateral desde una forma de trompeta simétricamente distribuida alrededor del centro de la ranura a un ángulo de desviación creciente, y la transferencia de gotas cambia de una gota por pulso a múltiples gotas por pulso, lo que resulta en defectos como falta de fusión en la pared lateral y desbaste de la costura de soldadura. Basado en el proceso de soldadura discutido en este estudio, se recomienda utilizar un ancho de oscilación de 2.6 mm.