El efecto del bismuto en las características tecnológicas y de material de aceros automotrices de bajo aleado con una buena maquinabilidad
Autores: Kurka, Vladislav; Kubo, Zdenk; Kander, Ladislav; Jonta, Petr; Kotásek, Ondej
Idioma: Inglés
Editor: MDPI
Año: 2022
Acceso abierto
Artículo científico
Categoría
Ciencias de los Materiales
Subcategoría
Materiales estructurales
Palabras clave
Propiedades materiales
Aceros CMnCr
Bismuto
Conformabilidad
Microestructura
Licencia
CC BY-SA – Atribución – Compartir Igual
Consultas: 7
Citaciones: Sin citaciones
El objetivo de este trabajo es comparar las propiedades tecnológicas y materiales de los aceros CMnCr sin bismuto, con 0.08 % en peso de Bi y 0.12 % en peso de Bi. Los heats experimentales mostraron que la aleación más ventajosa de Bi en el calor fue en la cuchara, con una eficiencia de aproximadamente el 20%. Se encontró que el rango de temperatura óptimo para la formación del acero era de 1160 a 1050 grados C. Con el aumento del contenido de Bi, la formabilidad de los aceros y las propiedades plásticas disminuyeron, mientras que el esfuerzo de fluencia y la resistencia a la tracción aumentaron. Se encontraron sulfuros de manganeso, óxidos de aluminio u oxisulfuros, que se segregaron tanto individualmente como en grupos, en la matriz de todos los aceros probados. En los aceros con Bi, las partículas de Bi se segregan por separado en forma de glóbulos, ya sea como envolturas de partículas alargadas de MnS o Al2O3 segregadas en filas. Las segregaciones en forma de puntos de azufre en el acero con 0.12 % en peso de Bi y el acero sin Bi eran esencialmente uniformes en toda el área. Para el acero con 0.08 % en peso de Bi, se observaron tanto segregaciones de azufre en forma de puntos como en orden de rayos. La microestructura de todos los aceros probados era ferrítica-perlítica con islas de bainita. Hacia el centro de las barras forjadas, se observaron bloques de bainita de forma y tamaño variables. Las pruebas de maquinabilidad evaluadas por el grado de desgaste de la herramienta mostraron que el más ventajoso era el acero CMnCr aleado con 0.08 % en peso de Bi.
Descripción
El objetivo de este trabajo es comparar las propiedades tecnológicas y materiales de los aceros CMnCr sin bismuto, con 0.08 % en peso de Bi y 0.12 % en peso de Bi. Los heats experimentales mostraron que la aleación más ventajosa de Bi en el calor fue en la cuchara, con una eficiencia de aproximadamente el 20%. Se encontró que el rango de temperatura óptimo para la formación del acero era de 1160 a 1050 grados C. Con el aumento del contenido de Bi, la formabilidad de los aceros y las propiedades plásticas disminuyeron, mientras que el esfuerzo de fluencia y la resistencia a la tracción aumentaron. Se encontraron sulfuros de manganeso, óxidos de aluminio u oxisulfuros, que se segregaron tanto individualmente como en grupos, en la matriz de todos los aceros probados. En los aceros con Bi, las partículas de Bi se segregan por separado en forma de glóbulos, ya sea como envolturas de partículas alargadas de MnS o Al2O3 segregadas en filas. Las segregaciones en forma de puntos de azufre en el acero con 0.12 % en peso de Bi y el acero sin Bi eran esencialmente uniformes en toda el área. Para el acero con 0.08 % en peso de Bi, se observaron tanto segregaciones de azufre en forma de puntos como en orden de rayos. La microestructura de todos los aceros probados era ferrítica-perlítica con islas de bainita. Hacia el centro de las barras forjadas, se observaron bloques de bainita de forma y tamaño variables. Las pruebas de maquinabilidad evaluadas por el grado de desgaste de la herramienta mostraron que el más ventajoso era el acero CMnCr aleado con 0.08 % en peso de Bi.