La utilización y el avance de una amplia variedad de materiales poliméricos han llevado al desarrollo de aceros para moldes de inyección de plástico correspondientes. Este estudio tuvo como objetivo mejorar las propiedades del acero comercialmente disponible EN X33CrS16 (1.2085), diseñado específicamente para bases de moldes resistentes a la corrosión. Para lograr esto, se examinó el impacto de la adición de boro y nitrógeno en la aleación de acero comercialmente disponible, centrándose en sus efectos sobre la pulibilidad, la trabajabilidad y la resistencia al desgaste. El análisis reveló una microestructura martensítica con segregación moderada en todas las muestras investigadas. La modificación del acero no tuvo un impacto discernible en la dureza, que se mantuvo relativamente constante. Sin embargo, la adición de boro y nitrógeno redujo significativamente el tiempo de pulido, siendo el boro el que mostró un efecto más pronunciado en comparación con el nitrógeno. Además, la inclusión de boro en la aleación resultó en una impresionante disminución del 40% en la tasa de desgaste, mientras que la tasa de desgaste de las otras aleaciones investigadas permaneció relativamente sin cambios.