En este estudio, se investigan las características de coordinación del flujo bifásico entre las fases alfa y beta del latón H62 fabricado mediante colada continua en caliente, basándose en el proceso de deformación. Se propone un método de investigación in situ y nuevo para el flujo bifásico, y se observan las características del flujo bifásico y la refinación de grano bajo diferentes condiciones de deformación. Los resultados muestran que la fase alfa fluye rápidamente a 400 grados C, la fase beta es arrastrada y sobrepasada por la fase alfa a esta temperatura. Cuando la temperatura aumenta a 500 grados C, que es superior a la temperatura de transición de la fase beta, la velocidad de flujo de la fase beta aumenta, y se observa que la deformación de la fase beta tiende a abultarse. El flujo de la fase beta es más sensible a bajas tasas de deformación que la fase alfa. La cantidad de deformación tiene un impacto más significativo en la fase beta que en la fase alfa, y la deformación de la fase beta promueve la fragmentación y refinación del grano de la fase alfa, acompañada de un evidente abultamiento de la fase beta. Bajo condiciones de alta temperatura, baja tasa de deformación y gran cantidad de deformación, tanto la fase alfa como la beta del aleación de latón de colada continua en caliente se rompen y los granos se refinan. Basándose en la característica del flujo bifásico, se utiliza simulación numérica para obtener los parámetros óptimos de extrusión continua del alambre en forma de H del latón H62 de colada continua en caliente. Luego, se prepara el alambre de sección transversal compleja optimizado mediante un experimento de extrusión continua. Esta investigación tiene como objetivo proporcionar orientación para el procesamiento complejo de aleaciones bifásicas.