La fusión de sodio de la magnetita vanadio-titanio (VTM) puede lograr una utilización integral de múltiples componentes de VTM. Para ampliar la aplicación del hierro colado que contiene vanadio producido a través de este proceso, es imperativo mantener el contenido de titanio en el hierro fundido a un nivel muy bajo. En este estudio, se investigaron los efectos de la temperatura, las cantidades añadidas de carbonato de sodio y antracita, y el tiempo de fusión sobre el contenido de titanio del hierro fundido utilizando cálculos termodinámicos y experimentos. Los resultados indican que la introducción de carbonato de sodio convierte la reacción de reducción de VTM en un sistema de fusión a relativamente baja temperatura. En el proceso de fusión, el contenido de Ti en el hierro fundido aumenta con el aumento de la temperatura y disminuye con la adición de carbonato de sodio, mientras que la cantidad de antracita añadida tiene poco efecto sobre él. Los parámetros tecnológicos apropiados se determinaron como temperatura: 1150-1250 grados C, tiempo de fusión: >=2 h, consumo de antracita: 25-35%, y consumo de carbonato de sodio: >=60%. Además, se determinó que las impurezas de Ti en el hierro colado que contiene vanadio eran principalmente (Ti,V)(C,N), CaTiO3 y Na2TiO3. Todos los resultados obtenidos de este trabajo contribuyen a la utilización integral de VTM y también proporcionan apoyo teórico para la fusión de sodio de VTM.