Hoy en día, las piezas fabricadas mediante métodos de fabricación aditiva (AM) han encontrado muchas aplicaciones en la industria médica, siendo las principales razones la capacidad de diseñar y fabricar estructuras complejas a medida, su corto ciclo de producción, su facilidad de utilización y la fabricación in situ, lo que lleva a la creación de implantes biomédicos específicos para pacientes de próxima generación. Estas piezas deben cumplir numerosos requisitos, como tener una resistencia mecánica aceptable, biocompatibilidad, características superficiales satisfactorias y un excelente rendimiento en corrosión y desgaste. Se sabe que las técnicas de AM pueden llevar a algunas incertidumbres que influyen en las propiedades de las piezas y causan conflictos significativos en la evaluación de los resultados de corrosión. Mientras tanto, el comportamiento de corrosión y desgaste de los materiales fabricados aditivamente no se discute de manera integral. En este sentido, el presente trabajo es una revisión del estado del arte dedicada a revisar el conocimiento científico actual sobre la respuesta a la corrosión y el desgaste de los componentes biomédicos fabricados aditivamente, elucidando el mecanismo relevante y los factores influyentes para mejorar el rendimiento de los implantes fabricados por AM específicamente para los fluidos corporales humanos fisiológicos. Además, se enfoca en el uso de compuestos reforzados, ingeniería de superficies y una etapa de preparación que puede afectar considerablemente el comportamiento de tribocorrosión de las piezas producidas por AM. La mejora del rendimiento en tribocorrosión puede desempeñar un papel clave en la producción de implantes avanzados de AM y el presente estudio puede allanar el camino hacia la producción fácil de piezas biomédicas de AM de alto rendimiento que tengan una resistencia muy alta a la corrosión y al desgaste.