El presente estudio proporciona una visión general de estudios anteriores sobre la soldadura de la aleación de aluminio AA7075-T6, seguido de una investigación sobre la influencia del recocido de solución a corto plazo en las propiedades mecánicas de la soldadura. La soldadura láser convencional de aleaciones de Al-Zn conduce a una baja resistencia de la soldadura, lo que hace que un tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT) sea favorable. El PWHT incluye recocido de solución, enfriamiento y envejecimiento posterior. Para el recocido de solución, se investigan diferentes tiempos de mantenimiento y tasas de enfriamiento en este estudio. El enfoque de la investigación está en un tiempo de recocido de solución corto, que por un lado es ecológico y económicamente favorable y por otro lado ofrece un gran potencial para tratamientos térmicos en línea. El tiempo de recocido de solución más corto de 10 s muestra un aumento significativo en la resistencia de la soldadura (eficiencia de unión del 72%), en comparación con la soldadura no tratada térmicamente (eficiencia de unión del 52%). El análisis microestructural revela que la tasa de enfriamiento después del tratamiento térmico de solución afecta la formación de precipitados en la microestructura de la aleación AA7075 soldada. Además, la mejora de las propiedades mecánicas está relacionada con la formación de precipitados ricos en Mg-Al-Cu y Mg-Zn.