Comportamiento de envejecimiento por fluencia de una aleación de aluminio 7B04 tratada termo-mecánicamente
Autores: Lao, Shanfeng; Zhan, Lihua; Qian, Wei; Xu, Yongqian; Ma, Bolin; Liu, Chuhui; Huang, Minghui; Yang, Youliang; Chen, Kuigen; Peng, Nanhui; Gao, Tuanjie; Xi, Hongfei
Idioma: Inglés
Editor: MDPI
Año: 2023
Acceso abierto
Artículo científico
Categoría
Ciencias de los Materiales
Subcategoría
Materiales estructurales
Palabras clave
Deformación
Comportamiento de envejecimiento
Aleación de aluminio 7B04
Temperatura
Esfuerzo aplicado
Propiedades mecánicas
Licencia
CC BY-SA – Atribución – Compartir Igual
Consultas: 5
Citaciones: Sin citaciones
El comportamiento de envejecimiento por fluencia de una aleación de aluminio 7B04 tratada con predeformación y subenvejecida (abreviada como 7B04-P) fue investigado sistemáticamente bajo diferentes temperaturas y tensiones aplicadas. Se formaron muchos enredos de dislocaciones y "/GPzs en la matriz de Al de la aleación 7B04-P. Con el aumento de la temperatura y la tensión aplicada, la deformación total por fluencia y la tasa de fluencia en estado estable aumentaron significativamente. Sin embargo, las propiedades mecánicas de la aleación de aluminio 7B04-P envejecida por fluencia son sensibles a la temperatura más que a la tensión aplicada. Los precipitados de endurecimiento por envejecimiento y los límites de grano cambian de manera evidente cuando la temperatura se eleva a 160 grados C. En comparación con las muestras envejecidas por fluencia a baja temperatura (menos de 160 grados C), el tamaño de los precipitados es mucho mayor, el ancho de la PFZ es más amplio y los precipitados en los límites de grano son más discontinuos y se agrandan. Como se esperaba, la conductividad eléctrica mejora después del proceso de envejecimiento por fluencia a alta temperatura a 160 grados C. Por último, pero no menos importante, la deformación por fluencia de la aleación de aluminio 7B04-P casi retiene la de AA7B04-T7451. Mientras tanto, las propiedades mecánicas después del proceso de envejecimiento por fluencia de la aleación de aluminio 7B04-P son mejores que las de AA7B04-T7451. Se puede sugerir que el novedoso proceso de formación por envejecimiento por fluencia a alta temperatura de la aleación de aluminio 7B04 tratada termo-mecánicamente puede mejorar la eficiencia de formación y las propiedades integrales para las industrias aeroespaciales.
Descripción
El comportamiento de envejecimiento por fluencia de una aleación de aluminio 7B04 tratada con predeformación y subenvejecida (abreviada como 7B04-P) fue investigado sistemáticamente bajo diferentes temperaturas y tensiones aplicadas. Se formaron muchos enredos de dislocaciones y "/GPzs en la matriz de Al de la aleación 7B04-P. Con el aumento de la temperatura y la tensión aplicada, la deformación total por fluencia y la tasa de fluencia en estado estable aumentaron significativamente. Sin embargo, las propiedades mecánicas de la aleación de aluminio 7B04-P envejecida por fluencia son sensibles a la temperatura más que a la tensión aplicada. Los precipitados de endurecimiento por envejecimiento y los límites de grano cambian de manera evidente cuando la temperatura se eleva a 160 grados C. En comparación con las muestras envejecidas por fluencia a baja temperatura (menos de 160 grados C), el tamaño de los precipitados es mucho mayor, el ancho de la PFZ es más amplio y los precipitados en los límites de grano son más discontinuos y se agrandan. Como se esperaba, la conductividad eléctrica mejora después del proceso de envejecimiento por fluencia a alta temperatura a 160 grados C. Por último, pero no menos importante, la deformación por fluencia de la aleación de aluminio 7B04-P casi retiene la de AA7B04-T7451. Mientras tanto, las propiedades mecánicas después del proceso de envejecimiento por fluencia de la aleación de aluminio 7B04-P son mejores que las de AA7B04-T7451. Se puede sugerir que el novedoso proceso de formación por envejecimiento por fluencia a alta temperatura de la aleación de aluminio 7B04 tratada termo-mecánicamente puede mejorar la eficiencia de formación y las propiedades integrales para las industrias aeroespaciales.