En este estudio, se fabrican aleaciones de compuestos intermetálicos Ti-22Al-25Nb a través de fusión láser selectiva (SLM) a cuatro velocidades de escaneo (600, 700, 800 y 900 mm/s). La microestructura y las propiedades mecánicas de las aleaciones fabricadas por fusión láser selectiva se evalúan sistemáticamente. Los resultados indican que la velocidad de escaneo afecta significativamente las características de la microestructura (por ejemplo, densidad relativa, tamaño de grano, densidad de textura y la precipitación de fases secundarias). Las leyes de variación de la densidad relativa, el tamaño de grano y la densidad de textura también se ven afectadas por la velocidad de escaneo. La densidad relativa, el tamaño de grano y la densidad de textura aumentan y luego disminuyen con el aumento de la velocidad de escaneo. La aleación fabricada con la velocidad de escaneo más baja (600 mm/s) exhibe la máxima densidad relativa, tamaño de grano y densidad de textura. Por el contrario, la aleación con la velocidad de escaneo más alta (900 mm/s) exhibe la mínima densidad relativa, tamaño de grano y densidad de textura. Además, las precipitaciones de la fase O y la fase Ti3Al se distribuyen principalmente en regiones con una alta concentración de deformación cerca del límite de la piscina. La aleación fabricada con una velocidad de escaneo de 600 mm/s logra simultáneamente la mayor resistencia y elongación, lo que está estrechamente correlacionado con la distribución uniforme de las fases secundarias.