El compuesto de matriz metálica TiNbZr/(Ti, Nb)B con un 2.5% en volumen de boruros fue producido mediante fusión por arco al vacío. El compuesto fue luego laminado en frío a deformaciones de espesor del 10, 20, 50 o 80%. En la condición inicial, el compuesto tenía una microestructura en forma de red que consistía en la matriz blanda de TiNbZr (dendritas) y la capa rígida de (Ti, Nb)B (espacio interdendrítico). En comparación con la condición como fundido, el laminado en frío aumentó la resistencia en un 17-35%, dependiendo de la deformación por espesor. Después de la máxima deformación por espesor del 80%, la resistencia al rendimiento y la resistencia a la tracción última del compuesto alcanzaron 865 y 1080 MPa, respectivamente, mientras que la elongación total fue del 5%. El análisis microestructural reveló que el laminado en frío al 50% resultó en la formación de bandas de corte cruzadas causadas por la considerable diferencia en el comportamiento de deformación de la matriz y los refuerzos. El laminado en frío al 80% llevó a la formación de una microestructura en forma de lámina que comprende las intercapas de la fase (Ti, Nb)B entre las láminas de TiNbZr. La máxima deformación (80% de laminado en frío) acortó las fibras de (Ti, Nb)B en partículas casi equiaxiales, con una relación de longitud a diámetro de ~2.