Este artículo investigó la formabilidad de las láminas bimetálicas de aluminio/cobre durante el conformado incremental de un solo punto. Primero, las láminas de dos capas se produjeron mediante el proceso de soldadura explosiva; luego, se realizó el proceso de laminado con un 50% de deformación en las muestras de dos capas. Considerando la importancia de examinar las propiedades mecánicas y metalúrgicas en la formabilidad de las muestras de dos capas, primero se examinaron las propiedades mecánicas, incluyendo las pruebas de tracción uniaxial y microdureza. Luego, se realizaron pruebas metalúrgicas, incluyendo microscopía electrónica de barrido equipada con espectroscopia de rayos X por dispersión de energía (SEM-EDX) para investigar la superficie de fractura y la profundidad de penetración, y una prueba de difracción de rayos X (XRD) para verificar las partículas de fase secundaria en la zona de penetración de Al y Cu en cinco condiciones diferentes de temperatura de recocido. Considerando que el diagrama de límite de conformado (FLD) depende de la trayectoria de deformación, para estudiar el efecto de la trayectoria de deformación, las muestras de dos capas se formaron mediante tres geometrías: pirámide, cono y ranura recta. Se estudiaron simulaciones de FLD mediante el software Abaqus 6.14-4 con cuatro métodos diferentes: FLDCRT, tasa de deformación efectiva (ESR), segunda derivada de adelgazamiento (SDT) y tasa máxima de deformación (MSR). Los resultados mostraron que el criterio FLDCRT proporcionó una estimación más precisa del tiempo de estrangulación. A continuación, se llevaron a cabo los valores de la distribución de espesor mediante métodos experimentales y numéricos, y los resultados entre los métodos estuvieron en buena concordancia.