En este estudio, se utilizó un láser de fibra con una longitud de onda de 1070 nm y diferentes formas de haz (punto, dona y punto oscilante) para soldar finas láminas de acero inoxidable 316 L. La velocidad de soldadura se varió de 400 a 1000 mm/s en ausencia de gas de protección. Se analizaron la geometría de la soldadura, la microestructura, la resistencia al corte por solape y la estructura cristalográfica de las micro-uniones, correlacionándolas con la forma del haz y la velocidad de soldadura. Los resultados indican que la forma del haz láser afectó significativamente el ancho de la soldadura y la profundidad de penetración, siendo la mejor velocidad de soldadura de 500 mm/s. Este estudio demostró por primera vez que un haz láser de punto oscilante podría lograr mejores propiedades mecánicas y características microestructurales que un haz de dona durante la soldadura láser de alta potencia de láminas delgadas de acero inoxidable.