Este artículo discute un método de acabado de torneado de la aleación Inconel 718 para comparar el rendimiento de mecanizado de un fluido de corte (MWF) envejecido naturalmente y utilizado, que había sido gestionado convencionalmente a lo largo de su ciclo de vida, con el mismo producto nuevo no envejecido. El concentrado de MWF era un aceite bioéster nuevo en el mercado, diluido con agua para producir una emulsión. En los experimentos, se tornearon barras de 50 mm de diámetro con múltiples pasadas a una profundidad de corte de 250 m para alcanzar un desgaste de flanco de herramienta de 200 m. El mecanizado se interrumpió en varias etapas para medir el desgaste de flanco y comparar las formas de viruta para el MWF envejecido y no envejecido. El método de acabado de torneado utilizó un pequeño radio de nariz de herramienta y una pequeña profundidad de corte que resultó ser sensible para detectar una diferencia en el desgaste de flanco y las formas de viruta para el MWF envejecido y no envejecido. En cuanto a la química, los hallazgos sugieren que una mayor dureza total del MWF envejecido fue la causa de la reducción de la lubricidad y el acelerado desgaste de flanco. Este artículo discute el estado del arte con las ideas que sustentan el método de acabado de torneado para la evaluación de la maquinabilidad de los MWF. Los hallazgos apuntan a la estabilización de la química del MWF para mantener la capacidad del proceso de mecanizado durante una vida útil prolongada del sumidero.