En este estudio, se investiga la influencia de la microestructura inicial y la temperatura de deformación en el comportamiento del esfuerzo de flujo y la evolución microestructural de la aleación TIMETAL(r)407 (Ti-407). Para este propósito, se beta-annealaron cilindros de compresión a 940 grados C y luego se enfriaron a temperatura ambiente utilizando enfriamiento en horno, aire estático y temple en agua para promover tres microestructuras iniciales con diferentes grosores de láminas alfa. Los cilindros recocidos se comprimieron isotérmicamente en el rango de 750 grados C a 910 grados C a una velocidad constante de cabeza de 0.05 mm/s hasta una deformación de ingeniería de -0.8. Las curvas de esfuerzo-deformación resultantes se discuten en términos de la morfología y distribución de las fases alfa y beta. Se encontró que el esfuerzo de flujo es inversamente proporcional a la temperatura de deformación para todas las microestructuras iniciales. A las temperaturas más bajas, la resistencia al esfuerzo de compresión fue mayor en las muestras templadas en agua y enfriadas al aire que en los especímenes enfriados en horno, lo que sugiere que la morfología de la fase alfa acicular obtenida por enfriamiento rápido podría mejorar la resistencia mecánica al obstaculizar el movimiento de dislocaciones. Se determinaron dos regímenes de flujo a alta temperatura basados en la forma de las curvas de esfuerzo de flujo, indicando cambios microestructurales que ocurren durante la deformación. A temperaturas más altas, el efecto de la microestructura inicial es negligible ya que la fase alfa primaria se transforma en la fase beta alrededor de 850 grados C independientemente del grosor de la lámina alfa inicial.