Se investigó la influencia del laminado normal y el laminado cruzado en la microestructura, propiedades mecánicas y anisotropía de la aleación Al-3Li-1Cu-0.4Mg-0.1Er-0.1Zr. Con un aumento en la cantidad de reducción de laminado, tanto la resistencia como la plasticidad de la aleación se mejoran. Entre ellas, la aleación en estado de laminado normal con una cantidad de deformación del 90% exhibe las mejores propiedades, con una resistencia a la tracción de 362 MPa y una elongación del 19.1% a lo largo de la dirección de laminado. Durante el proceso de laminado, la fase intergranular que contiene Cu en la aleación se rompe y disuelve continuamente, lo que lleva a una disminución tanto en tamaño como en cantidad, pasando de una distribución continua a lo largo de los límites de grano a una distribución granular. Además, se precipita una gran cantidad de la fase Al3Li y de la fase compuesta núcleo-cáscara Al3(Er, Zr, Li) en la aleación. La recristalización ocurre principalmente a través del mecanismo de nucleación estimulada por partículas (PSN). El laminado cruzado elimina la textura tipo latón <111> producida por el laminado normal y mejora la textura tipo latón R {111}<112>. El índice de anisotropía de plano (IPA) de la resistencia disminuye del 10.1% para el laminado normal al 5.5% para el laminado cruzado, y el IPA de elongación disminuye del 12.8% al 3.3%. El laminado cruzado proporciona un método efectivo para reducir la anisotropía de las aleaciones Al-Li.