Efecto de la Dirección de Rotación de la Herramienta en la Resistencia Mecánica de Juntas Soldadas por Fricción de Solapa Simple entre la Aleación de Aluminio AA5083 y el Acero S355J0 para Aplicaciones Marítimas
Autores: Di Bella, Guido; Borsellino, Chiara; Khaskhoussi, Amani; Proverbio, Edoardo
Idioma: Inglés
Editor: MDPI
Año: 2023
Acceso abierto
Artículo científico
Categoría
Ciencias de los Materiales
Subcategoría
Materiales estructurales
Palabras clave
Junta soldada por fricción
Acero
Aleación de aluminio
Aplicaciones marítimas
Resistencia mecánica
Análisis microestructurales
Licencia
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Consultas: 3
Citaciones: Sin citaciones
Este estudio tiene como objetivo investigar una unión soldada por fricción entre acero y aleación de aluminio que se emplea en aplicaciones marítimas (es decir, la conexión entre las superestructuras del barco y el casco o la cubierta). Al cambiar la dirección de rotación de la herramienta, o el lado de avance o retroceso, se estudió una configuración de solapa simple. Se realizaron pruebas de tracción para evaluar la resistencia mecánica y la fractura superficial después de una investigación preliminar que consistió en análisis morfológicos y microestructurales y mediciones de microdureza, con el objetivo de considerar la posibilidad de reemplazar los procesos de unión típicos, como la soldadura tradicional o la soldadura por explosión, con la soldadura por fricción. Las pruebas mostraron que la unión producida en el lado de avance tuvo un mejor rendimiento (+23.5% de la carga máxima) que la unión realizada en el lado de retroceso.
Descripción
Este estudio tiene como objetivo investigar una unión soldada por fricción entre acero y aleación de aluminio que se emplea en aplicaciones marítimas (es decir, la conexión entre las superestructuras del barco y el casco o la cubierta). Al cambiar la dirección de rotación de la herramienta, o el lado de avance o retroceso, se estudió una configuración de solapa simple. Se realizaron pruebas de tracción para evaluar la resistencia mecánica y la fractura superficial después de una investigación preliminar que consistió en análisis morfológicos y microestructurales y mediciones de microdureza, con el objetivo de considerar la posibilidad de reemplazar los procesos de unión típicos, como la soldadura tradicional o la soldadura por explosión, con la soldadura por fricción. Las pruebas mostraron que la unión producida en el lado de avance tuvo un mejor rendimiento (+23.5% de la carga máxima) que la unión realizada en el lado de retroceso.