Los productos de aleación de titanio Ti-6Al-4V formados por fusión selectiva por láser (SLM) se caracterizan por su alta resistencia y baja plasticidad. Además, puede haber poros dentro del material, que pueden convertirse en puntos de inicio de fractura y acelerar la falla de las piezas. Utilizando un microscopio óptico (OM), un microscopio electrónico de barrido (SEM) y una máquina de ensayo universal electrónica, se investigaron los efectos de los parámetros de prensado isostático en caliente (HIP) sobre la microestructura y las propiedades de tracción de la aleación de titanio Ti-6Al-4V formada por SLM. Los resultados muestran que el HIP realizado por debajo de la temperatura de transición de fase beta, y la estructura de la aleación de titanio Ti-6Al-4V está compuesta por una fase alfa y una fase beta. Con el aumento de la temperatura de HIP, la lámina alfa se gruesa en una varilla corta, el contenido de la fase beta aumenta y se gruesa, y la resistencia a la tracción y la resistencia al rendimiento de Ti-6Al-4V muestran una tendencia a la disminución. Con un proceso de HIP realizado a una temperatura de 910 grados C y una presión de 130 MPa durante 2 horas, la aleación de titanio Ti-6Al-4V obtiene la mejor combinación de resistencia y plasticidad.