Las tecnologías aditivas se utilizan ahora ampliamente para la producción de piezas complejas y precisas y tienen un alto potencial para la producción de matrices de conformado. En este trabajo, se desarrollaron y produjeron matrices de conformado en caliente optimizadas para la fabricación aditiva utilizando tecnologías de deposición de energía directa por arco de alambre (WA-DED) y fusión por lecho de polvo láser (L-PBF). Se desarrolló el concepto de matrices de conformado en caliente ligeras con una estructura de red 2D, lo que redujo el peso de cada matriz en un 56%, de 14.2 kg a 6.1 kg, en producción utilizando L-PBF. Se utilizó acero maraging/endurecido por precipitación 17-4PH como alternativa a los aceros tradicionales de trabajo en caliente, con propiedades mecánicas ligeramente inferiores y una procesabilidad mucho mayor en el proceso de fabricación aditiva. La trabajabilidad de las matrices fabricadas se confirmó mediante pruebas de forja en una prensa de tornillo industrial.