Durante la deformación plástica, se crean celdas y subgranos en la mayoría de las aleaciones. Esto se conoce colectivamente como la formación de una subestructura. Hay una amplia información cualitativa sobre subestructuras en la literatura, pero el modelado cuantitativo solo ha aparecido recientemente. En este artículo, se presentan modelos básicos para la formación de subestructura durante el fluencia y la deformación a una tasa de deformación constante. Se demuestra que los modelos pueden proporcionar al menos una descripción aproximada de los datos experimentales disponibles. La presencia de subestructura puede tener un impacto dramático en las propiedades. Es bien sabido que el trabajo en frío previo puede aumentar significativamente la resistencia a la fluencia. El trabajo en frío del cobre puede aumentar el tiempo de ruptura por fluencia hasta en seis órdenes de magnitud. Durante la deformación plástica, las dislocaciones con vectores de Burgers opuestos se mueven en diferentes direcciones creando dislocaciones polarizadas o desbalanceadas. Dado que las dislocaciones desbalanceadas no están expuestas a la recuperación estática, forman una estructura de dislocación estable. Teniendo en cuenta el papel de las dislocaciones desbalanceadas, se puede explicar cuantitativamente el aumento total de la resistencia a la fluencia después del trabajo en frío (sin el uso de parámetros ajustables). Además, la forma de las curvas de fluencia que varía con la cantidad de trabajo en frío puede ser modelada. La subestructura también es importante para el modelado de curvas de fluencia para materiales sin trabajo en frío. En el colapso de la ley de potencia, el exponente de tensión puede ser 50 o más. Esto debería implicar que habría un enorme aumento en la tasa de fluencia con el aumento de la deformación, pero eso no se observa. La razón es que las dislocaciones desbalanceadas forman una tensión de retroceso que actúa en contra del aumento de la tensión verdadera. Teniendo en cuenta la tensión de retroceso, ha sido posible modelar curvas de fluencia para el cobre a temperaturas cercanas a la ambiente. Este efecto debe tenerse en cuenta en el análisis de tensiones para evitar sobreestimar la tasa de fluencia en muchos órdenes de magnitud.