Influencia de Diferentes Procesos de Conformado y Acabado en la Integridad Superficial de los Carburos Cementados WC-Co
Autores: Riu-Perdrix, Guiomar; Slawik, Sebastian; Mücklich, Frank; Llanes, Luis; Roa, Joan Josep
Idioma: Inglés
Editor: MDPI
Año: 2023
Acceso abierto
Artículo científico
Categoría
Ciencias de los Materiales
Subcategoría
Materiales estructurales
Palabras clave
Investigación
Conformado de superficies
Secuencias de acabado
Grado de metal duro WC-10Co
Integridad de la superficie
Pulido electroquímico en seco
Licencia
CC BY-SA – Atribución – Compartir Igual
Consultas: 3
Citaciones: Sin citaciones
Se lleva a cabo una investigación de cuatro secuencias diferentes de conformado y acabado de superficies sobre la integridad superficial de un grado de metal duro WC-10Co. Las condiciones de superficie incluyen rectificado, mecanizado por descarga eléctrica y rectificado, seguido de pulido mecánico y electroquímico en seco utilizando la tecnología DryLyte(r). La evaluación incluye la medición de la rugosidad, tensiones residuales, la dureza Vickers, la determinación de la tenacidad a la fractura por indentación y el daño inducido por la respuesta de contacto cónico. Mediante microscopía electrónica de barrido, se lleva a cabo un examen sistemático y detallado de las impresiones residuales para determinar las cargas críticas para la iniciación y desarrollo del daño en las diferentes condiciones de superficie. Los resultados indican que el uso del pulido electroquímico en seco permite obtener superficies pulidas sin ningún daño corrosivo al aglutinante metálico. Además, conserva los atributos mecánicos que recuerdan al material base, que comprende el 85% que fueron inicialmente inducidos mediante rectificado.
Descripción
Se lleva a cabo una investigación de cuatro secuencias diferentes de conformado y acabado de superficies sobre la integridad superficial de un grado de metal duro WC-10Co. Las condiciones de superficie incluyen rectificado, mecanizado por descarga eléctrica y rectificado, seguido de pulido mecánico y electroquímico en seco utilizando la tecnología DryLyte(r). La evaluación incluye la medición de la rugosidad, tensiones residuales, la dureza Vickers, la determinación de la tenacidad a la fractura por indentación y el daño inducido por la respuesta de contacto cónico. Mediante microscopía electrónica de barrido, se lleva a cabo un examen sistemático y detallado de las impresiones residuales para determinar las cargas críticas para la iniciación y desarrollo del daño en las diferentes condiciones de superficie. Los resultados indican que el uso del pulido electroquímico en seco permite obtener superficies pulidas sin ningún daño corrosivo al aglutinante metálico. Además, conserva los atributos mecánicos que recuerdan al material base, que comprende el 85% que fueron inicialmente inducidos mediante rectificado.