Para resolver el problema de las grietas en los bordes de la aleación de magnesio AZ31B durante el laminado en frío, se introdujo una fuerte corriente eléctrica pulsada en el proceso de laminado en frío. Se analizó la influencia de la intensidad, frecuencia, ancho de la corriente eléctrica pulsada y otros parámetros sobre las grietas en los bordes de la placa de aleación de magnesio AZ31B en el laminado en frío, basándose en el principio de una sola variable. Según los resultados experimentales, la asistencia de la corriente eléctrica pulsada redujo las grietas en los bordes y el efecto de inhibición aumentó notablemente con parámetros de corriente más grandes. Cuando los parámetros de la corriente eléctrica pulsada alcanzaron 4800 A, 500 Hz, 50 s, se logró cero grietas en los bordes. Las estadísticas de grietas en los bordes, el cambio de carga de laminado y el análisis de microestructura mostraron que el efecto térmico de la corriente no era obvio y que el efecto no térmico desempeñaba un papel más importante en el proceso de laminado bajo corriente eléctrica pulsada. Las grietas en los bordes se inician en las bandas de corte. La adición de corriente pulsada aumenta el número de bandas de corte y presenta una estructura de manta. Por lo tanto, la cantidad de deformación experimentada por una sola banda de corte disminuye, lo que tiene un efecto positivo en la inhibición de la formación de grietas en los bordes. Además, el laminado electroplástico refina los granos y debilita el plano basal. A medida que aumentan los parámetros de corriente, la dureza de la tira de magnesio disminuye y las resistencias a la fluencia y a la tracción aumentan.