Los polvos metálicos se utilizan ampliamente como materiales de alimentación en la fabricación aditiva de metales (MAM). Sin embargo, actualmente solo un número limitado de aleaciones puede ser procesado utilizando estas tecnologías, siendo la mayoría aleaciones de fundición. El objetivo de este estudio es investigar nuevas aleaciones de aluminio producidas a través de un atomizador de gas acoplado (CCGA) añadiendo una cantidad creciente de cobre (4, 8 y 20 % en peso) a una aleación de AlSi10Mg. Los polvos obtenidos fueron completamente caracterizados para evaluar el efecto del cobre, un endurecedor bien establecido para aleaciones de aluminio, con el fin de correlacionar la dureza obtenida con la composición de fase del polvo y la microestructura. En particular, se observó una microestructura dendrítica en todas las aleaciones y, a medida que se aumentaba el contenido de cobre, el tamaño del espaciamiento de los brazos dendríticos secundarios (SDAS) disminuía progresivamente. En consecuencia, la dureza medida en la sección transversal del polvo aumentó linealmente con el contenido de cobre, y se encontró que el valor de dureza de 185 +/- 13 HV de la composición AlCu20Si10Mg era el doble que el de la aleación AlSi10Mg (88 +/- 5 HV).