Este estudio explora los efectos de la modificación de superficie por láser pulsado Nd:YLF en acero inoxidable AISI 301LN. Las superficies tratadas con láser fueron caracterizadas mediante SEM, revelando patrones e irregularidades. Las superficies con mayor entrada de calor mostraron cambios microestructurales significativos, mientras que las superficies con menor entrada de calor experimentaron menos alteraciones. Un mayor solapamiento del punto láser llevó a áreas expuestas más grandes y a una mayor entrada de calor, influyendo en el ancho, la profundidad y la rugosidad de las ranuras. Las reconstrucciones tridimensionales ilustraron la correlación entre los parámetros del láser y las características de la superficie. Los análisis de XRD (difracción de rayos X) y EBSD (difracción de retrodispersión electrónica) revelaron una transformación de austenita a martensita, con un aumento en la fase de martensita alfa", particularmente en patrones con alta potencia láser, atribuida al enfriamiento rápido durante la modificación por láser. El análisis del tamaño de grano indicó una reducción del 42% después del tratamiento, mejorando la fracción de superficie de granos finos. Las mediciones de dureza demostraron un aumento general en las muestras tratadas con láser, vinculado a la formación de microestructura de grano fino, tensiones residuales inducidas y la fase de martensita alfa".