Evolución de las inclusiones y la limpieza en el acero IF con titanio producido a través del proceso BOF-LF-RH-CC
Autores: Yuan, Baohui; Liu, Jianhua; Zeng, Jianhua; Zhang, Min; Huang, Jihong; Yang, Xiaodong
Idioma: Inglés
Editor: MDPI
Año: 2022
Acceso abierto
Artículo científico
Categoría
Ciencias de los Materiales
Subcategoría
Materiales estructurales
Palabras clave
Convertidor de calor
Inclusiones
Limpieza
Acero IF con Ti
Reoxidación
Acero fundido
Licencia
CC BY-SA – Atribución – Compartir Igual
Consultas: 4
Citaciones: Sin citaciones
Debido al calor insuficiente del convertidor, el acero IF se produce a través del proceso BOF-LF-RH-CC en Pangang Group Xichang Steel and Vanadium Co., Ltd. Para aclarar la evolución de las inclusiones y la estrategia de control para mejorar la limpieza del acero fundido en el acero IF con Ti producido a través del proceso largo, se emplearon microscopía electrónica de barrido con análisis de espectroscopía de energía y microscopía electrónica de barrido automática para analizar el número, tamaño, tipo y morfología de las inclusiones en el acero IF desde RH hasta la colada. Los resultados muestran que las características de las inclusiones son similares en dos coladas durante el tratamiento RH. En la muestra de la colada 2, la densidad numérica (ND) y la fracción de área (AF) de las inclusiones de Al2O3 y Al2O3·TiOx aumentan significativamente, y el tamaño de las inclusiones de Al2O3 disminuye notablemente, lo que está estrechamente relacionado con la seria reoxidación del acero fundido causada por la escoria con alta oxidabilidad durante el proceso de mantenimiento. Mientras tanto, se utiliza un nuevo método para determinar el número de inclusiones en forma de cúmulo para evaluar la limpieza del acero IF en este documento, y el número obtenido de cúmulos de inclusiones es consistente con la tendencia de ND y AF de las inclusiones. Se discuten en detalle los efectos de la reoxidación sobre la morfología, número y otros índices de las inclusiones de Al2O3 y Al2O3·TiOx, y hay dos formas de formación de inclusiones de Al2O3·TiOx en caso de reoxidación severa. Para debilitar el proceso de reoxidación y mejorar la limpieza del acero IF producido a través del proceso largo, reducir el contenido de oxígeno en el acero fundido antes de la desoxidación con Al, minimizar el tiempo de mantenimiento y reducir la oxidabilidad de la escoria después de RH son medidas útiles.
Descripción
Debido al calor insuficiente del convertidor, el acero IF se produce a través del proceso BOF-LF-RH-CC en Pangang Group Xichang Steel and Vanadium Co., Ltd. Para aclarar la evolución de las inclusiones y la estrategia de control para mejorar la limpieza del acero fundido en el acero IF con Ti producido a través del proceso largo, se emplearon microscopía electrónica de barrido con análisis de espectroscopía de energía y microscopía electrónica de barrido automática para analizar el número, tamaño, tipo y morfología de las inclusiones en el acero IF desde RH hasta la colada. Los resultados muestran que las características de las inclusiones son similares en dos coladas durante el tratamiento RH. En la muestra de la colada 2, la densidad numérica (ND) y la fracción de área (AF) de las inclusiones de Al2O3 y Al2O3·TiOx aumentan significativamente, y el tamaño de las inclusiones de Al2O3 disminuye notablemente, lo que está estrechamente relacionado con la seria reoxidación del acero fundido causada por la escoria con alta oxidabilidad durante el proceso de mantenimiento. Mientras tanto, se utiliza un nuevo método para determinar el número de inclusiones en forma de cúmulo para evaluar la limpieza del acero IF en este documento, y el número obtenido de cúmulos de inclusiones es consistente con la tendencia de ND y AF de las inclusiones. Se discuten en detalle los efectos de la reoxidación sobre la morfología, número y otros índices de las inclusiones de Al2O3 y Al2O3·TiOx, y hay dos formas de formación de inclusiones de Al2O3·TiOx en caso de reoxidación severa. Para debilitar el proceso de reoxidación y mejorar la limpieza del acero IF producido a través del proceso largo, reducir el contenido de oxígeno en el acero fundido antes de la desoxidación con Al, minimizar el tiempo de mantenimiento y reducir la oxidabilidad de la escoria después de RH son medidas útiles.