La extrusión por fricción (FSE) se utilizó con WE43 Mg para crear una varilla con una microestructura híbrida. La respuesta de corrosión electroquímica de la varilla se caracterizó en una solución salina balanceada de Hank a 37 +/- 1 grados C. La varilla mostró granos refinados cerca del borde, mientras que se observaron granos gruesos en el centro de la varilla. Se observó una mayor fracción de precipitados cerca del borde, lo que posiblemente obstaculizaba el crecimiento de granos. Los granos refinados y la presencia de una mayor fracción de precipitados en las regiones de los bordes resultaron en una mayor dureza debido a una confluencia de endurecimiento por precipitados y fortalecimiento por solución sólida. El análisis de textura de la sección transversal de la varilla exhibió una textura basal, perpendicular a la dirección de extrusión y poblada en la superficie exterior de la varilla. En compresión, la varilla mostró una resistencia al rendimiento del material casi base (225.6 MPa) y una buena combinación de resistencia a la compresión (357.5 MPa) y ductilidad (~17.7%). La respuesta de corrosión electroquímica de la varilla fue sensible a las variaciones en el tamaño de grano, textura y distribución de precipitados entre el núcleo y las regiones de borde de la varilla. La eliminación de la región del borde resultó en la formación de una película más estable y protectora con un aumento en el período de inmersión. Los resultados del estudio establecen la capacidad del proceso FSE para adaptar la microestructura de la varilla, influyendo así en las propiedades mecánicas y la tasa de corrosión de la aleación de Mg.