La modelación por deposición fundida y sinterización (FDMS) es una técnica novedosa de impresión 3D que combina la modelación por deposición fundida con procesos de desbindado catalítico y sinterización para permitir la producción rápida de piezas metálicas con bajo consumo de energía y costos. En primer lugar, se prepara un filamento compuesto de 316L/POM. Posteriormente, se imprimen especímenes de prueba utilizando una impresora de modelación por deposición fundida (FDM), seguidos de procesos de desbindado catalítico y sinterización para crear piezas metálicas densas. Los parámetros del proceso muestran una influencia en la estructura de la pieza y, posteriormente, en las propiedades, y este estudio examina las características microestructurales del filamento compuesto de 316L/POM en cada etapa del proceso. Utilizando la resistencia a la tracción como indicador, se diseña un experimento ortogonal para identificar combinaciones adecuadas de parámetros del proceso. Los resultados experimentales demuestran que el proceso FDMS puede fabricar piezas de acero inoxidable 316L; además, influyen en la estructura y, en consecuencia, en el comportamiento mecánico, ya que están fuertemente relacionados. Al ajustar adecuadamente los parámetros del proceso, este método puede ser adecuado para aplicaciones que requieren piezas funcionales con requisitos de resistencia menos estrictos.