El acero al carbono se somete a varios tratamientos previos para permitir su uso en entornos altamente corrosivos, como las estructuras marinas. Sin embargo, su tratamiento superficial es problemático debido a diversos procesos, y estos problemas se pueden resolver reemplazándolo con acero inoxidable super dúplex (SDSS), que exhibe una resistencia y resistencia a la corrosión notables gracias a sus fases de austenita y ferrita. Las calidades SDSS más utilizadas en estructuras marinas son EN 1.4410 y EN 1.4501, ya que muestran una resistencia y resistencia a la corrosión excepcionales en agua de mar. Este estudio sometió muestras de EN 1.4410 y EN 1.4501 a un tratamiento térmico específico después de la fundición y observó sus alteraciones estructurales a través de microscopía electrónica de barrido por emisión de campo. Sus estados de pasivación, con o sin las capas de Cu y W, se determinaron examinando sus propiedades de corrosión a través de mediciones de potencial de circuito abierto, pruebas de polarización electrostática, espectroscopia de impedancia electroquímica (EIS) y análisis de temperatura crítica de picado (CPT). La inclusión de Cu mejoró significativamente la resistencia a la corrosión uniforme dentro de las capas de pasivación, mientras que la adición de W mejoró la resistencia al picado (Epit, CPT). Además, el análisis de EIS confirmó una estructura de doble capa en la capa de pasivación de EN 1.4501. Además, el Cu no actuó como un elemento de refuerzo de la capa de pasivación, mientras que el W la reforzó significativamente.