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Resistencia a la corrosión de recubrimientos intermetálicos de Fe-Cr-Al obtenidos mediante aluminización

Autores: Gurevich, Leonid M.; Pronichev, Dmitriy V.; Slautin, Oleg V.; Tikhaeva, Viktoriya V.

Idioma: Inglés

Editor: MDPI

Año: 2023

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Acceso abierto

Artículo científico


Categoría

Ciencias de los Materiales

Subcategoría

Materiales estructurales

Palabras clave

Interés creciente
Materiales intermetálicos
Recubrimientos
Resistencia a la corrosión
Mecanismos de destrucción por corrosión
Tasas de corrosión

Licencia

CC BY-SA – Atribución – Compartir Igual

Consultas: 3

Citaciones: Sin citaciones


Descripción
El creciente interés en materiales y recubrimientos intermetálicos y metal-intermetálicos se basa en la cantidad de propiedades favorables que poseen, principalmente mecánicas. Sin embargo, la falta de datos sobre su resistencia a la corrosión ha limitado en gran medida su ámbito de aplicación. En este estudio, se investigaron los mecanismos de destrucción por corrosión de recubrimientos formados sobre sustratos de acero AISI 321 y Aluchrom W (fechralloy). Los recubrimientos se crearon mediante aleación en un fundido de aluminio seguido de un recocido por difusión para formar la estructura intermetálica definitiva. La resistencia a la corrosión se estudió bajo exposición cíclica a un simulador de atmósfera marina húmeda y pruebas potenciostáticas en una solución acuosa de NaCl. Se determinaron los parámetros de destrucción por corrosión y se revelaron los mecanismos para cada tipo de recubrimiento. Los estudios realizados nos permitieron determinar los parámetros electroquímicos del proceso de destrucción por corrosión y sus mecanismos. Se mostró que las tasas de corrosión durante el potenciostato para recubrimientos sobre sustratos Cr15Al5 y 12Cr18Ni10Ti diferían casi en un factor de dos. Se proponen dos mecanismos diferentes de corrosión. El primero está asociado con la formación de películas de óxido de Al2O3 y MgO, que en la etapa inicial protegen solo áreas locales de la superficie del recubrimiento en Cr15Al5. El segundo está determinado por la difusión de átomos de titanio durante el recocido hacia la superficie del recubrimiento en un sustrato de acero 12Cr18Ni10Ti con la formación de carburo de TiC en los límites de grano.

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