Estudio sobre la simulación del llenado del molde y las características de solidificación del hierro fundido hipereutéctico de alto cromo mediante fundición por suspensión de espuma perdida
Autores: Ma, Hongliang; Fu, Hanguang
Idioma: Inglés
Editor: MDPI
Año: 2023
Acceso abierto
Artículo científico
Categoría
Ciencias de los Materiales
Subcategoría
Materiales estructurales
Palabras clave
Software de elementos finitos
ProCAST versión 14.5
Hierro fundido hipereutéctico de alto cromo
Temperatura de vertido
Agente de suspensión
Etapa de solidificación
Licencia
CC BY-SA – Atribución – Compartir Igual
Consultas: 3
Citaciones: Sin citaciones
En este artículo, se utilizó el software de elementos finitos ProCAST versión 14.5 para simular el campo de temperatura, el campo de flujo y la predicción de defectos en el proceso de llenado y solidificación de hierro fundido hipereutéctico de alto cromo. Se exploraron los efectos de la temperatura de vertido, la presión negativa y la cantidad de agente de suspensión añadido durante el proceso tecnológico. Se presentaron los parámetros óptimos del proceso. Se encontró que el agente de suspensión tiene un cierto obstáculo en el proceso de llenado, pero el proceso de llenado se mantiene estable. En la etapa de solidificación, se fundió el 89.4% del agente de suspensión, lo que resultó en un grado de sobreenfriamiento relativo de 50 grados Celsius, lo que tuvo un cierto efecto de enfriamiento y mejoró la tasa de solidificación.
Descripción
En este artículo, se utilizó el software de elementos finitos ProCAST versión 14.5 para simular el campo de temperatura, el campo de flujo y la predicción de defectos en el proceso de llenado y solidificación de hierro fundido hipereutéctico de alto cromo. Se exploraron los efectos de la temperatura de vertido, la presión negativa y la cantidad de agente de suspensión añadido durante el proceso tecnológico. Se presentaron los parámetros óptimos del proceso. Se encontró que el agente de suspensión tiene un cierto obstáculo en el proceso de llenado, pero el proceso de llenado se mantiene estable. En la etapa de solidificación, se fundió el 89.4% del agente de suspensión, lo que resultó en un grado de sobreenfriamiento relativo de 50 grados Celsius, lo que tuvo un cierto efecto de enfriamiento y mejoró la tasa de solidificación.