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Enfoque de Hidrodinámica de Partículas Suavizadas para la Simulación del Flujo No Newtoniano de Materias Primas Utilizadas en el Moldeo por Inyección de Polvo

Autores: Meiabadi, Saleh; Demers, Vincent; Dufresne, Louis

Idioma: Inglés

Editor: MDPI

Año: 2023

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Acceso abierto

Artículo científico


Categoría

Ciencias de los Materiales

Subcategoría

Materiales estructurales

Palabras clave

Simular patrones de flujo
Campo de velocidad
Moldeo por inyección de polvo
Hidrodinámica de partículas suavizadas
Simulaciones numéricas
Propiedades reológicas

Licencia

CC BY-SA – Atribución – Compartir Igual

Consultas: 5

Citaciones: Sin citaciones


Descripción
El presente trabajo tiene como objetivo explorar la capacidad de simular patrones de flujo y el campo de velocidad en el proceso de moldeo por inyección de polvo (PIM) utilizando el método de hidrodinámica de partículas suavizadas (SPH). Se realizaron simulaciones numéricas utilizando la plataforma DualSPHysics. Se preparó un material de alimentación formulado a partir de polvo de acero inoxidable 17-4 PH (60 % en volumen de polvo) y un sistema de aglutinante a base de cera para obtener experimentalmente sus propiedades reológicas, que se implementaron en DualSPHysics utilizando dos modelos de viscosidad diferentes. Las simulaciones numéricas fueron calibradas y luego validadas con inyecciones a escala real utilizando una prensa de inyección de laboratorio. Durante la etapa de calibración, se modificó la ecuación de momento de flujo del material de alimentación en el código DualSPHysics y se ajustaron los coeficientes de fricción en los límites a diferentes tasas de inyección para crear un efecto de fricción. Durante la etapa de validación, se utilizaron estas condiciones calibradas para simular el comportamiento del flujo en una forma más compleja, que se comparó con mediciones experimentales. Utilizando un factor de fricción en los límites apropiado, se tuvo en cuenta tanto el efecto de fricción de los límites como la estabilidad de la solución numérica para demostrar con éxito la capacidad de este método SPH sin malla. La longitud del frente de flujo y la velocidad del material de alimentación obtenidas en una cavidad compleja se predijeron satisfactoriamente con diferencias relativas de menos del 15 %.

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