El polvo de acero inoxidable es rico en elementos metálicos valiosos, incluyendo Fe, Cr, Ni y Mn, que pueden ser utilizados para preparar pigmentos negros de la serie Fe-Cr-Ni-Mn. Mientras tanto, el manganeso puede absorber la mayor parte del rango de longitudes de onda de luz visible, lo que mejora el rendimiento de la reproducción del color de los pigmentos negros de la serie Fe-Cr-Ni-Mn. Sin embargo, el mecanismo de coloración del manganeso en los pigmentos negros mencionados no está claro. Por lo tanto, se estudió el efecto del contenido de óxido de manganeso en la preparación de pigmentos negros tipo espinela a partir de la calcinación asistida por microondas del polvo de acero inoxidable en este trabajo. Los resultados muestran que, con el aumento del contenido de MnO en la mezcla cruda, el espaciamiento de los planos cristalinos de los pigmentos negros aumenta de 0.2525 nm a 0.2535 nm, el tamaño de grano crece de 61.4619 nm a 79.7171 nm, y la constante de la red crece de 0.8377 a 0.8406 nm. Además, la brecha de banda se reduce de 1.483 eV a 1.244 eV, la absorbancia aumenta significativamente y tiene una absorbancia consistente en el rango visible, y los valores de L*, a* y b* se reducen de 41.8, 0.6, 1.6 a 32.0, 1.0, 0.8, respectivamente. El MnO puede reaccionar con la espinela en el polvo de acero inoxidable, formando Mn3O4, MnCr2O4 y Ni (Fe,Cr)O4 en el sistema, con una estructura poliédrica regular. Los pigmentos preparados tienen una excelente estabilidad térmica a 1100 grados C y buena compatibilidad con esmaltes transparentes, que pueden adherirse a la superficie de los azulejos cerámicos después de la calcinación para demostrar una mejor compatibilidad a medida que aumenta el contenido de MnO.