Tecnología de Procesos para la Soldadura por Difusión con Fuerzas de Unión Pulsativas Cíclicas
Autores: John, Björn; Letsch, Holger; Wölck, Johannes; Hess, Marcel; Hensel, Jonas
Idioma: Inglés
Editor: MDPI
Año: 2023
Acceso abierto
Artículo científico
Categoría
Ciencias de los Materiales
Subcategoría
Materiales estructurales
Palabras clave
Soldadura por difusión
Parámetros del proceso
Fuerza de compresión
Tiempo de proceso
Fuerzas de unión pulsativas cíclicas
Tecnología del sistema
Licencia
CC BY-SA – Atribución – Compartir Igual
Consultas: 3
Citaciones: Sin citaciones
La soldadura por difusión es un proceso de soldadura en estado sólido y se caracteriza por los parámetros del proceso: temperatura, fuerza de compresión y tiempo de proceso. Por lo general, la fuerza del proceso se aplica como carga estática, y se suelen tener altas exigencias respecto a las superficies de las piezas (baja rugosidad, limpieza). El objetivo de este trabajo fue mejorar la tecnología necesaria para la soldadura por difusión y, sobre todo, aumentar la calidad de las uniones utilizando fuerzas de unión pulsativas cíclicas para minimizar el tiempo o las condiciones específicas de la superficie, que son típicas de este proceso. Para ello, se tuvo que diseñar y fabricar una tecnología de sistema correspondiente. La base del sistema fue un concepto de máquina modificado para pruebas de materiales. Como resultado, el sistema modificado y el proceso modificado pudieron reducir el tiempo de proceso en un factor de 5 a 6 en comparación con el tiempo de unión convencional.
Descripción
La soldadura por difusión es un proceso de soldadura en estado sólido y se caracteriza por los parámetros del proceso: temperatura, fuerza de compresión y tiempo de proceso. Por lo general, la fuerza del proceso se aplica como carga estática, y se suelen tener altas exigencias respecto a las superficies de las piezas (baja rugosidad, limpieza). El objetivo de este trabajo fue mejorar la tecnología necesaria para la soldadura por difusión y, sobre todo, aumentar la calidad de las uniones utilizando fuerzas de unión pulsativas cíclicas para minimizar el tiempo o las condiciones específicas de la superficie, que son típicas de este proceso. Para ello, se tuvo que diseñar y fabricar una tecnología de sistema correspondiente. La base del sistema fue un concepto de máquina modificado para pruebas de materiales. Como resultado, el sistema modificado y el proceso modificado pudieron reducir el tiempo de proceso en un factor de 5 a 6 en comparación con el tiempo de unión convencional.