El titanio se caracteriza por su mala resistencia al desgaste, lo que restringe su aplicación. El tratamiento de conversión cerámica (CCT) se utiliza para modificar la superficie; sin embargo, es un proceso que consume mucho tiempo. En este trabajo, se depositó una delgada capa de vanadio en la superficie de muestras de titanio puro comercial (CPTi), lo que aumentó significativamente la absorción de oxígeno y ayudó a obtener una capa de óxido mucho más gruesa que aquellas muestras sin una capa de V a las temperaturas de tratamiento de 620 grados C y 660 grados C. La oxidación de las muestras pre-depositadas con la capa de V tuvo una tasa de oxidación mucho más alta, y el V se distribuyó uniformemente en la capa de óxido. Después del CCT, todas las muestras tuvieron un bajo volumen de desgaste y un coeficiente de fricción estable en comparación con la muestra de CPTi no tratada. Se observó un área de desgaste ligeramente mayor en la pista de desgaste de las muestras pre-depositadas con V que en aquellas muestras sin vanadio, especialmente en las que tenían una capa de óxido más gruesa (>4 um). Esto podría estar asociado con defectos en una capa de óxido más gruesa y un soporte insuficiente de una zona de difusión de oxígeno más superficial o escombros duros creados en la etapa inicial. El vanadio en la capa de óxido redujo los ángulos de contacto de la superficie y aumentó significativamente la humectabilidad.