Resumen

En el presente trabajo, se investigó el flujo de acero fundido en la boquilla de entrada sumergida (SEN) y en la cavidad del molde de una fundición continua de grandes planchones en ambos entornos (con EMBR y sin EMBR) con el método de simulación numérica. Además, se discutieron los impactos del freno electromagnético (EMBR) en el flujo de acero mol ten y la fluctuación del menisco mientras se monitorizaba la fluctuación del menisco del baño en una planta siderúrgica. Los resultados del cálculo se compararon con los resultados experimentales de la fábrica y se verifica que el EMBR puede ser una tecnología eficaz para controlar los comportamientos del flujo de acero líquido en el molde de fundición continua de grandes planchas.

INTRODUCCIÓN

Como todos sabemos, el molde se considera el corazón de la colada continua. La inyección de acero fundido con un flujo tan grande desde la boquilla de entrada sumergida (SEN) al molde puede dar lugar a graves problemas, como turbulencias incontrolables, fluctuación del menisco, atrapamiento de inclusiones, etc., que están estrechamente relacionados con la calidad del acero en el proceso de colada continua [1], especialmente en la colada continua de grandes planchones. Estos problemas están estrechamente relacionados con la calidad del acero en el proceso de colada continua [1], especialmente en la colada continua de grandes planchones. En trabajos más recientes[2,3], se ha estudiado la optimización de la estructura del SEN para controlar el flujo fundido en el molde.

El freno electromagnético del molde de control de flujo (FC-mold EMBR) [4] es una forma sin contacto de controlar el flujo de fluido del acero líquido desde los puertos de la boquilla y las fluctuaciones del menisco. Este tipo de EMBR incluye dos imanes rectangulares a través de cada placa de cobre ancha del molde. Uno está situado en el menisco y el otro debajo de los puertos SEN. Los campos electromagnéticos estáticos inducen corriente en el acero líquido conductor, lo que puede generar fuerzas que se oponen directamente al flujo. Por lo tanto, el EMBR del molde FC puede superar o eliminar estos problemas suprimiendo y redistribuyendo el flujo de acero fundido en el molde.

En el presente estudio, se simula numéricamente el comportamiento del flujo de fluidos y la fluctuación del menisco de un molde de colada de grandes planchones en una planta siderúrgica. Por último, se analiza el resultado de las pruebas a partir de los datos de las pruebas y de la curva sobre el terreno.

DESCRIPCIÓN DE LA COLADA DE DESBASTES

La tabla 1 enumera los parámetros del molde de grandes desbastes en una acería. El objeto del estudio es un molde ajustable diseñado para la colada continua de grandes desbastes destinados a chapa de gran espesor, como se muestra en la figura 1.

• Materias:Fundición continua Acero Simulación numérica Tecnología de fundición
• Subjects:Continuous casting Steel Numerical simulation Casting technology
• Palabras claves:Acero; Fundición continua de losas grandes; Freno electromagnético; Flujo de fluidos; Simulación numérica
• Keywords:Steel; Large slab continuous caster; Electromagnetic brake; Fluid flow; Numerical simulation