El mantenimiento desempeña un papel indispensable en el sector productivo de una organización. El uso creciente de operaciones de alta precisión en la industria siderúrgica hace que los sistemas hidráulicos exijan una mayor atención. Este estudio propone un marco de evaluación para analizar la viabilidad económica de la internalización de los servicios de mantenimiento hidráulico, tratando de presentar herramientas para ayudar a los gestores en la toma de decisiones y la optimización de las estrategias de mantenimiento. Este trabajo presenta un estudio de flujo de caja, donde se calculan el Valor Actual Neto (VAN), la Tasa Interna de Retorno (TIR) y el Índice de Rentabilidad (IP). Posteriormente, se aplica el método de Montecarlo para realizar un análisis de sensibilidad para ver las probabilidades y los resultados de salida. La principal contribución de este estudio es permitir la evaluación de los resultados considerando la viabilidad económica de los contratos de mantenimiento insourcing o outsourcing a través del marco propuesto. En este caso, la viabilidad económica del insourcing presenta una reducción de costes en los servicios de mantenimiento. Este enfoque sugiere un estudio de caso industrial, donde el uso de los métodos de Monte Carlo y de flujo de caja son herramientas útiles para la toma de decisiones, contribuyendo a la optimización de recursos entre los gestores industriales.
1. INTRODUCCIÓN
Según Bustamante (2019), la toma de decisiones puede desempeñar un papel vital en la estrategia de una organización para las empresas que desean ser competitivas en un mercado cada vez más globalizado. La toma de decisiones relativas a la externalización o internalización es una de las decisiones cotidianas significativas a las que se enfrentan las empresas.
En respuesta a varias transformaciones que se han producido a lo largo de los años, como el aumento de la competencia basada en los bajos costes, la amplia globalización y las redes impulsadas por la demanda, las organizaciones son cada vez más conscientes de la necesidad de reajustar sus estrategias, centrándose en la generación de valor para los clientes (Moro et al., 2021).
Según Singh et al. (2023), la industria siderúrgica suele estar expuesta a las condiciones de fabricación más exigentes, como entornos corrosivos, erosión, desgaste y altas temperaturas. Todos estos factores afectan directamente al rendimiento operativo de los activos, lo que se traduce en elevados costes de mantenimiento y pérdidas de producción.
En las plantas siderúrgicas, cada vez hay equipos más sofisticados que están relacionados con fallos aleatorios.
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