Este artículo presenta el análisis estadístico de los parámetros en el proceso de doblado con herramienta en V del acero HC260Y. La evaluación del modelo matemático y el análisis de la varianza (ANOVA) se realizaron dentro del diseño de experimentos. En los experimentos se utilizaron la máquina de ensayos hidráulica Amsler y la herramienta en V desarrollada.
INTRODUCCIÓN
El doblado con herramienta en V es un proceso que se realiza a menudo en la industria de la chapa metálica. Los aceros de alta resistencia soportan cantidades relativamente elevadas de límite elástico Rp0,2, lo que da lugar a cantidades elevadas de springback elástico tras el doblado. Según la ley de Hooke, la tensión es σ = E-ε, por lo que cuando las tensiones internas en la sección de chapa doblada llegan al estado de equilibrio, se observa una mayor cantidad de springback en los aceros de alta resistencia [1]. El ángulo de doblado antes de la descarga de la herramienta se denota con α1, y el ángulo de doblado después de la descarga de la herramienta (y el springback) es α2 como se muestra en la Figura 1. La diferencia entre dos ángulos de chapa se define como error de doblado [2]:
Oa=α2−α1α1O_a = frac{α_2 - α_1}{α_1} (1)
En el proceso de plegado con herramienta en V, las variables que influyen en la cantidad de springback son [1,3,4]:
- radio del punzón ri
- anchura del hombro de la matriz w
- espesor de la chapa s
- factor de fricción μ
- radios de la herramienta en V inferior rn
- fuerza de calibración Fcal
- función de endurecimiento por deformación del material
- anisotropía del material
- velocidad de deformación φ
Algunas de las variables mencionadas son parámetros (pueden modificarse en el proceso de curvado en V presentado en la Figura 2), mientras que otras variables están relacionadas con el material.
TRABAJO EXPERIMENTAL
Se seleccionaron los tres parámetros del proceso y se fijaron en dos niveles diferentes para los experimentos - 23.
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