Resumen

Según la bibliografía sobre el tema, los principios lean no sólo deben aplicarse en la fabricación, sino que deben extenderse a otros procesos, especialmente a los que se encuentran más arriba en la cadena de producción, como el proceso de desarrollo de productos (PDP), que ofrece grandes oportunidades para aplicar estos principios. Es importante que el producto se desarrolle sobre la base de los principios lean, para evitar los posibles despilfarros del PDP durante la fabricación. El desarrollo ajustado de productos consiste en aplicar al PDP tanto los principios ajustados aprendidos en Lean Manufacturing (LM) como las prácticas ajustadas específicas para el desarrollo de productos. El objetivo de este artículo es investigar si las empresas industriales brasileñas, cuya LM se considera consolidada, transfieren los principios y prácticas lean al PDP. Los datos se obtuvieron mediante una encuesta con una muestra de 47 empresas industriales brasileñas. Además de un análisis descriptivo, también se realizó un análisis de conglomerados, considerando el grado de aplicación de las prácticas y principios lean en la PDP. El análisis de los resultados muestra que la mayoría de las empresas han transferido los principios lean aprendidos de la LM a la PDP, pero todavía no son capaces de aplicar las prácticas lean en el mismo grado en la PDP. Por otro lado, el 15% de las empresas de la muestra, a pesar de haber consolidado la LM y tener un proceso de desarrollo considerado crítico para el negocio, no han extendido los principios o prácticas lean a la PDP.

1. INTRODUCCIÓN Y JUSTIFICACIÓN

Los principios de la producción ajustada, o Lean Manufacturing (LM), fueron desarrollados en los años 60 por Toyota como evolución del concepto de producción integrada y de la estructuración de las prácticas de producción que se adoptaron en las fábricas Toyota. Esta filosofía y enfoque de gestión se ha sintetizado en cinco principios: valor, flujo de valor, flujo, producción pull y perfección (Liker, 2004).

Estos principios están asociados a la búsqueda de la superación de los siete tipos básicos de residuos identificados como crónicos por el Sistema de Producción Toyota: espera, sobreproducción, transporte, defectos, inventario, manipulación y procesamiento innecesario.

Womack & Jones (1996) ampliaron el alcance de la comprensión de los principios lean, haciendo hincapié en que se aplican a toda la empresa y deben extenderse al proceso de desarrollo de productos (PDP). La investigación comparativa llevada a cabo por Morgan (2002) en la industria automovilística mundial sugiere que el rendimiento del desarrollo de productos puede beneficiarse de las mismas herramientas y métodos lean que impulsaron el renacimiento de la fabricación norteamericana.

Aplicar el enfoque lean únicamente a los procesos de fabricación restringiría sus beneficios potenciales, ya que la búsqueda constante de la eliminación de los residuos no es ahora sólo función de la fabricación, sino responsabilidad de varias áreas de la organización, especialmente del diseño del producto, puesto que sus resultados repercuten directamente en el proceso de producción y en el rendimiento del producto y del proceso.

• Materias:Lean Manufacturing Industrias manufactureras Desarrollo de nuevos productos
• Subjects:Lean Manufacturing Manufacturing industries New product development
• Palabras claves:Proceso de desarrollo de productos; Principios Lean; Prácticas Lean; Desarrollo Lean
• Keywords:Product development process; Lean principles; Lean practices; Lean Development