La soldadura por puntos de resistencia (RSW) se utiliza ampliamente como técnica principal de unión en la industria y las tapas de los electrodos se sustituyen con frecuencia debido a la degradación durante el servicio. En este estudio, las caperuzas de electrodo RSW de cobre tipo G se recubrieron con aleaciones de Fe y Ni basadas en Fe3Al, FeAl, Ni3Al, NiAl mediante electrodeposición de chispas (ESD), proporcionando resistencia a la deformación en caliente, a la oxidación y a la evaporación del Zn de la chapa metálica. Las caperuzas de electrodo recubiertas por ESD se ensayaron in situ sobre un acero galvanizado en caliente con el fin de evaluar el rendimiento de las caperuzas de electrodo RSW. Para ello, se seleccionaron tres tensiones de recubrimiento diferentes para cada electrodo recubierto, y se produjeron 12 recubrimientos de tapa diferentes en total. Se fabricaron consecutivamente 50 soldaduras por puntos de resistencia con los mismos parámetros para cada tipo de electrodos de revestimiento. Se realizaron mediciones de dureza, exámenes macroestructurales, pruebas ultrasónicas (UT) y pruebas de cincelado en las muestras soldadas producidas. Además, se investigaron los efectos de los diferentes recubrimientos de las caperuzas de los electrodos RSW sobre el desarrollo microestructural, las variaciones de dureza y la capacidad de deformación de las soldaduras por puntos de resistencia. Los resultados mostraron que los ensayos de cincelado y los valores de espesor de la sección transversal de la muestra soldada realizada con las caperuzas con recubrimiento ESD del electrodo Ni3Al produjeron mejores resultados que las otras caperuzas. El espesor de la sección transversal de las pepitas fue menor en todos los casquillos recubiertos con 158 V. El rendimiento de los revestimientos de aluminuro en los capuchones de los electrodos RSW puede enumerarse del mejor al peor en el orden de Ni3Al, NiAl, Fe3Al y FeAl.
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