Resumen

El reto para el gestor de inventarios es saber cuándo y cuánto recuperar de cada material y cuánto mantener en stock de seguridad. Con el creciente número de artículos con diferentes patrones de demanda y características específicas, la complejidad en la gestión de materiales aumenta debido a la necesidad de un control diferenciado. Este trabajo, a través de un estudio de caso en una empresa química, propone un método de clasificación de materiales en familias relacionadas con la adopción de políticas diferenciadas de reabastecimiento y stock de seguridad, con el objetivo de garantizar el equilibrio de existencias y cumplir los niveles de servicio necesarios para la producción.

1. INTRODUCCIÓN

La utilización de existencias, ya sean de seguridad o de cobertura, para satisfacer la demanda media durante el plazo de entrega es sumamente importante porque permite un mejor nivel de servicio al cliente y mejora la competitividad de la empresa frente a los competidores.

Según Lenard y Roy (1995), el control de stocks se estudia desde 1913, cuando Harris introdujo la fórmula del lote de compra económico. Para una organización, la optimización del flujo de materiales es de vital importancia, ya que las existencias representan una gran parte de sus costes logísticos. Además, la producción tiene un ritmo que no debe interrumpirse y el coste de mantener inventarios representa un capital ocioso que podría utilizarse para otros fines. Krever et al. (2003) demostraron en su estudio que una gestión eficiente de los inventarios equilibra la disponibilidad del producto, el nivel de servicio y los costes de mantenimiento.

Este trabajo pretende desarrollar un sistema de apoyo a la toma de decisiones que ayude en la gestión de stocks de materiales con diferentes patrones de demanda, clasificándolos en familias afines para la aplicación de diferentes políticas de reposición y determinación de stocks de seguridad. El objetivo de este caso de estudio es comprobar si la segmentación de artículos en familias para su control y reaprovisionamiento permite reducir eficazmente los niveles de inventario de forma equilibrada y garantizar los niveles de servicio requeridos a la producción, establecidos como la probabilidad de no quedarse sin material en producción.

El objetivo es relatar la solución de un problema práctico de control de existencias mediante la aplicación de técnicas combinadas, con el objetivo de optimizar las existencias de la empresa estudiada, de tamaño medio y con una extensa variedad de materias primas y productos acabados.

• Materias:Abastecimiento y distribución Control de inventarios Oferta y demanda
• Subjects:Supply and distribution Inventory control Supply and demand
• Palabras claves:Clasificación de Múltiples Ítems; Patrones de Demanda; Políticas de Reabastecimiento; Existencias de Seguridad
• Keywords:Multi-Item Classification; Demand Patterns; Replenishment Policies; Safety Stocks