Resumen

Por lo general, los problemas de distribución de planta se resuelven de manera tradicional empleado distribuciones por producto, por proceso o de tipo celular. Las distribuciones híbridas son aquellas que combinan las tres ya mencionadas, considerando las características de producto y los requerimientos de capacidad.

En esta investigación se llevó a cabo una metodología sistemática para diseñar distribuciones de planta híbridas. El tamaño del problema se minimiza usando técnicas de análisis de producto, las cuales disminuyen a su vez el tiempo de computación al introducir la matriz de incidencia producto/máquina como el dato de entrada. Se desarrollaron nuevas medidas de similaridad para considerar las entidades faltantes en trabajos de investigación previos.

Se segregaron productos y máquinas para distintos tipos de distribución, de acuerdo con la utilización de la maquinaria y las similitudes entre productos. Se desarrollaron modelos matemáticos para ordenar máquinas que seas segregadas de diferentes tipos de distribución. Se maximizó el uso efectivo de máquinas al compartirlas entre distribuciones. La metodología propuesta se evaluó para dos estudios de caso, y se demostró que es efectiva para resolver problemas de distribución de planta en instalaciones de gran tamaño.

• Materias:Plantas industriales Operaciones previas a la producción Distribución en planta Procesos industriales
• Subjects:Industrial plants Preproduction operations Plant layout Industrial processes
• Palabras claves:Distribución de planta,Tipos de distribución, Distribución híbrida, Disposición de maquinaria, Distribución celular, Tecnología de grupos, Distribución por procesos, Problema de distribución de planta en instalaciones de gran tamaño
• Keywords:Plant layout, Types of plant layout, Hybrid layout, Arrangement of machinery, Cellular layout, Groups technology, Process layout, Assembly layout, Large size facility layout problem