En el presente estudio, se soldaron por fricción-agitación placas de acero de 1,86 mm de espesor (UNS S32205) a varias velocidades de rotación de 300 a 600 rpm y a una velocidad de soldadura constante de 100 mm-min-1. Se investigó el efecto de la velocidad de rotación sobre la microestructura y las propiedades mecánicas de las soldaduras. Se registró la temperatura de soldadura durante la soldadura por agitación de fricción (FSW) y se evaluaron la microestructura y las propiedades mecánicas de las soldaduras. El defecto de penetración incompleta se formó a 300 rpm debido al insuficiente aporte de calor, y el defecto macroscópico en forma de ranura se formó a 600 rpm debido a la grave adherencia de la herramienta. Se obtuvieron soldaduras sin defectos entre 350 y 500 rpm. La menor velocidad de rotación corresponde a un menor aporte de calor durante la FSW, lo que dio lugar a granos recristalizados más finos dentro de la zona agitada y la zona afectada termomecánicamente. La anchura de la junta se incrementó con el aumento de la velocidad de rotación. Por lo tanto, tanto la resistencia como la dureza de las uniones soldadas aumentaron con la disminución de la velocidad de rotación.
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