Se emplearon dos métodos de modelado prensado semiseco y colada en barbotina (slip casting) para fabricar cerámica porosa a partir de materias primas locales (caolín y sílica). Se usaron polvos con distintos porcentajes en peso de mezclas de aluminio y zinc como agente creativo en el método de expansión química (chemical swelling) para crear porosidad en la barbotina cerámica antes del modelado.
Se cocieron las cerámicas conformadas secas a cuatro temperaturas diferentes (900, 1000, 1100 y 1200°C). Se descubrió que la técnica de modelado tenía un efecto considerable sobre las propiedades de la cerámica porosa manufacturada. Desde el punto de vista de la porosidad, la colada en barbotina es la mejor técnica para producir cerámicas altamente porosas; el prensado semiseco parece ser bueno para otras propiedades físicas y mecánicas.
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