Resumen

El objetivo de esta investigación fue desarrollar un compuesto más sostenible y aún así mantener sus características. Las fibras tratadas con NaOH al 5% p/p durante 2 horas se incorporaron al caucho natural en diferentes proporciones (0 phr, 24 phr, 36 phr, 48 phr y 60 phr). Las propiedades mecánicas de los composites sufrieron cambios, aumentando la dureza, el módulo de juventud y disminuyendo su resistencia a la tracción. Todas las propiedades físicas no fueron estadísticamente diferentes. La coloración se volvió menos oscura en el tratamiento WF60/CB0 y las propiedades eléctricas presentaron mejor resistividad con el aumento de la concentración de fibras en el compuesto. Esto presenta una posibilidad de utilizar WF para la producción de compuestos de madera y caucho para la producción de artefactos de caucho que no requieren una alta resistencia a la rodadura. Con base en los resultados de esta investigación, recomendamos la mezcla WF24/CB36 para producir pisos antiestáticos.

1. INTRODUCCIÓN

Los materiales compuestos constan de un material dividido en dos fases: La matriz y el refuerzo; generalmente, la matriz está implicada por el refuerzo. Las propiedades de los materiales compuestos son función de las propiedades de la matriz y de la dispersión de la fase dispersa. Los materiales compuestos pueden clasificarse según su matriz en tres tipos: Matriz Cerámica, Matriz Polimérica (que incluye los elastómeros) y Matriz Metálica[1-3].

Con el fin de mejorar las propiedades físico-mecánicas y reducir los costes de material en la fabricación de materiales compuestos de caucho, la industria del caucho utiliza muchas partículas, y esta adición suele producir una ganancia en las propiedades mecánicas y en la resistencia a la abrasión y al desgarro[4].

El negro de carbón (CB) es la carga de refuerzo más utilizada en la industria del caucho. Las propiedades de los compuestos de caucho reforzados con negro de humo dependen principalmente de su "estructura". El CB tiene la capacidad de alterar la química de vulcanización del caucho y presentar actividad química y catalítica. Aunque el CB proporciona buenas propiedades físicas, mecánicas, térmicas y de barrera a los compuestos de caucho, presenta algunas desventajas. El CB se fabrica mediante la combustión incompleta de productos pesados del petróleo[5,6].

Hoy en día, existe una gran presión medioambiental que alivia la producción industrial de productos más agresivos para el medio ambiente. Aquí es donde entran en juego las fibras lignocelulósicas como alternativa para la producción de composites sostenibles.

Las fibras celulósicas están compuestas básicamente por celulosa, hemicelulosa y lignina, que corresponden aproximadamente al 90% del peso seco de estas fibras, mientras que el 10% restante corresponde a componentes como pectinas, ceras, extractos y proteínas[7].

• Materias:Caucho Fibra de carbono Fibra natural Materiales compuestos
• Subjects:Rubber Carbon fibre Natural fibers Composite materials
• Palabras claves:Negro de carbón; Compuesto; Propiedades del compuesto; Caucho natural; Fibras de madera
• Keywords:Carbon black; Composite; Composite properties; Natural rubber; Wood fibers