Resumen

Los últimos acontecimientos en torno al sector de la fabricación están conduciendo a un intenso avance hacia el desarrollo de entornos de fabricación colaborativa distribuida eficaces. Esta fabricación colaborativa en evolución no sólo se centra en la digitalización de este entorno, sino que también necesita un sistema de fabricación dependiente de los servicios que ofrezca un enfoque ininterrumpido a una serie de sistemas de gestión de operaciones de fabricación diversos, complicados y dinámicos en un lugar de trabajo común (centro). Esta investigación presenta un novedoso entorno de fabricación distribuida basado en la telefabricación para recomendar los servicios de fabricación en función de las preferencias del usuario. El primer paso en esta dirección consiste en desplegar las herramientas y técnicas más avanzadas, es decir, el software Protégé 5.0 basado en ontologías para transformar el enorme conocimiento/información almacenado en documentos de esquema XML de Lenguaje Ontológico (OWL) e Integración de Planificación y Programación de Procesos (IPPS) para multiempleos en un sistema de fabricación colaborativo. Posteriormente, también se investigan las posibilidades de asignación de trabajadores cualificados a la mejor secuencia de operaciones factible. En este contexto, se formula un modelo matemático para los objetivos considerados, es decir, la minimización del tiempo de fabricación y del coste total de formación de los trabajadores. Con un algoritmo evolutivo y un algoritmo heurístico desarrollado, se ha mejorado el rendimiento del sistema de fabricación propuesto. Por último, para poner de manifiesto la capacidad del enfoque propuesto, se valida un ejemplo ilustrativo de la industria manufacturera en tiempo real para la recomendación óptima de servicios.

• Materias:Consumo de energía Gas refrigerante de plantas Plantas de ósmosis inversa Distribución de partículas Simulación numérica
• Subjects:Energy consumption Plant refrigerant gas Reverse osmosis plants Particle distribution Numerical simulation
• Palabras claves:mejor secuencia de operaciones factible, sistemas dinámicos de gestión de operaciones de fabricación, entornos de fabricación colaborativos, sistema de fabricación colaborativo, lugar de trabajo común, sistema de fabricación dependiente, recomendación óptima de servicios, industria de fabricación por tiempo, coste total de formación, Lenguaje Ontológico
• Keywords:best feasible operations sequence, dynamic manufacturing operations management systems, collaborative manufacturing environments, collaborative manufacturing system, common work place, dependent manufacturing system, optimal service recommendation, time manufacturing industry, total training cost, Ontology Language