Este documento trata de los resultados de la investigación de la tensión de flujo de varias aleaciones de acero y la deformabilidad por ensayo de torsión en caliente en el rango de temperatura de 800 °C - 1250 °C en aceros estructurales aleados para aplicaciones especiales.
INTRODUCCIÓN
Más de 500 millones de toneladas de acero crudo producido en el mundo se transforman en productos laminados, forjados y otros por medio de varios procesos tecnológicos de conformado de metales donde se necesita emplear grandes cantidades de energía para dominar las fuerzas resistentes y la tensión del material [1-9 ].
Al conocer la tensión de flujo del metal y la aleación, es posible predecir la magnitud de la fuerza requerida para la deformación, la tensión de la máquina y la herramienta, y el consumo de energía, y analizar los problemas de la tecnología seleccionada y la plasticidad del material [2-12].
El objetivo de la investigación es aprender tanto sobre la deformación del flujo de material y su deformabilidad tecnológica. El documento presenta los resultados de la investigación de la tensión de flujo y la deformabilidad límite de los aceros de construcción aleados. La prueba de torsión se aplicó a temperaturas más altas. Sobre la base de los resultados experimentales de la medición, se determinaron expresiones para el cálculo analítico de la tensión de flujo mediante análisis matemático de regresión.
EXAMEN TEÓRICO DEL ESFUERZO DE FLUJO DEL ACERO POR ENSAYO DE TORSIÓN
Para determinar el valor de la tensión de fluencia del acero, se aplicaron métodos de laboratorio de estiramiento, compresión y torsión. Cada uno de estos métodos tiene sus ventajas y desventajas y generalmente elegimos el experimento cuyo esquema de deformación se parece más al procedimiento real. Durante el examen es deseable combinar y utilizar los resultados del método más selectivo. Cuando se usa el ensayo de torsión, a torsión a alta temperatura, el flujo de tensión y la deformación se calculan usando las expresiones derivadas bajo la condición de fallas [2-9]:
σT=33M2πr3σ_T = frac{3sqrt{3}M}{2πr^3}
τ=3M2πr3τ= frac{3M}{2πr^3}
σ=τ3σ= τ sqrt{3}
γ=2rπnLγ= frac{2rπn}{L}
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