El proceso de conformación de piezas anulares por laminación en caliente es una tecnología avanzada de conformación de plásticos que se ha desarrollado debido a los méritos de alta eficiencia y ahorro de energía y material. Sin embargo, a menudo se producen grietas durante el proceso de laminación de anillos en caliente, especialmente en los bordes de las piezas de anillo, lo que afecta gravemente a la calidad del conformado. Para predecir e intentar evitar la aparición de grietas en el proceso de conformación del compuesto de fundición-laminado de las piezas de anillo, se investigaron los comportamientos de fractura a alta temperatura del acero 42CrMo fundido mediante el método de experimentación termodinámica. Los ensayos de tracción a alta temperatura se llevaron a cabo utilizando el simulador termomecánico Gleeble-3500D a varias temperaturas y velocidades de deformación. Se examinaron las curvas de tensión-deformación y la morfología de la fractura, a través de las cuales se descubrió la sensibilidad de la tensión a la temperatura y la velocidad de deformación y el efecto de la recristalización dinámica y la evolución de la cavidad en la fractura. Se analizó la ley de deformaciones críticas de fractura y se estableció el modelo de deformaciones críticas de fractura en función de la temperatura y la velocidad de deformación. Basándose en el criterio de Oyane, se estableció el criterio de fractura dúctil térmica junto con el modelo de deformación crítica de fractura. Al integrar este modelo de daño térmico en el modelo de elementos finitos (EF) para la laminación en caliente de un anillo de 42CrMo, se realizó la predicción del daño para este proceso, y se demostró que el criterio de fractura dúctil térmica era fiable. A partir de los resultados de EF para el laminado de anillos en caliente, se analizó el mecanismo de daño y fractura en el proceso de laminado de anillos en caliente. El umbral de daño Cf es pequeño, y el ratio de daño D es grande en los bordes superior e inferior de la zona de la superficie interior del anillo, que tienen la mayor propensión al agrietamiento en el curso de la laminación de anillos en caliente. Esto es de gran importancia para mejorar la calidad de conformación de las piezas del anillo en el proceso de conformación del compuesto de fundición-laminado.
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