Con el rápido desarrollo de la industria naval y energética, la demanda de tubos de aleación de cuproníquel de alto rendimiento está aumentando considerablemente. Los principales métodos de procesamiento de esta aleación incluyen la fundición de lingotes semisólidos y la deformación por extrusión en caliente. Durante el proceso de extrusión en caliente de los tubos de aleación de cuproníquel de gran diámetro aparecen muchos defectos, lo que da lugar a problemas considerables. Por lo tanto, la simulación numérica de la extrusión en caliente de los tubos de aleación de cuproníquel antes de la producción práctica es de vital importancia para determinar adecuadamente los parámetros de deformación. Con el fin de obtener la influencia de los parámetros de procesamiento en el proceso de extrusión de perforación de tubos de aleación de cuproníquel de gran diámetro, se simuló y analizó la ley de flujo del metal bajo diferentes condiciones de deformación mediante el empleo de un código FEM 3D. Los resultados mostraron que la velocidad de perforación no tenía una influencia evidente en el tocho de aleación de cuproníquel. Sin embargo, la fricción tuvo una influencia significativa en el proceso de perforación del tocho de aleación de cuproníquel: con el aumento del coeficiente de fricción, la temperatura y la carga aumentaron.
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