Las estrategias de mecanizado ecológico en el sector de la fabricación ayudan a mantener el valor del producto teniendo en cuenta los impactos medioambientales. Además, la improvisación en la contribución a la calidad de las piezas puede minimizar las consecuencias medioambientales mediante la mejora de la eficiencia de los recursos, específicamente en términos de refrigerantes utilizados en el mecanizado. Se han observado ciertos impactos peligrosos debido a la exposición prolongada a dicho entorno de mecanizado. Para solucionarlo, muchos investigadores se han concentrado en proporcionar un entorno de mecanizado saludable, ya sea introduciendo el mecanizado en seco o mediante la lubricación de cantidad mínima (MQL). El estudio propuesto aborda este contexto. La influencia de estas tácticas en la calidad superficial alcanzada del Al-6063 se cuantifica en este trabajo en términos de integridad superficial (Ra) y tasa de eliminación de material (MRR). El estudio incluye la optimización de una respuesta mediante el diseño Taguchi y la optimización de múltiples respuestas mediante el análisis relacional gris (GRA). Los resultados revelan que la profundidad de corte (Dc) y la velocidad del husillo (Ss) tienen el mayor impacto en Ra y MRR. La maquinabilidad del Al-6063 se examina considerando los parámetros clave de maquinabilidad, como la velocidad del husillo (Ss), la tasa de avance (Fr) y la profundidad de corte (Dc), para llegar a la mejor rugosidad superficial y tasa de eliminación del material. Como un enfoque Taguchi típico no puede realizar una optimización multirrespuesta, se utiliza el análisis relacional gris. El análisis relacional gris combinado con Taguchi proporciona una metodología novedosa para la multioptimización. Todo el estudio se realiza en condiciones de sequedad y con una cantidad mínima de lubricación. Los resultados sugieren que las respuestas están altamente influenciadas por la profundidad de corte y la velocidad del husillo.
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